故障
产生原因
排除措施
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1、锯削时产生尖叫
1.锯条速度过快或进给量偏大
2.冷却液选择不当或配比不合
3.导向块过紧
4.材料中有硬点
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1.降低速度或进给量
2.更换冷却液
3.调整导向块间隙
4.将工作转动一定的角度再重新切削
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2、锯料歪斜
1.锯齿选择不当
2.导向臂调整不当与工作台面或钳口不垂直
3.导向块间隙太大
4.锯条分齿不对称
5.锯条张紧不够
6.进给量太大
1.选用合适锯带
2-3.重新调整导向臂与导向块间隙
4.更换合格锯带
5.提高张紧力
6.降低进给量
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3、锯带闷车打滑或中断切削
1.进给量太大
2.过载?；す亓啃?/span>
3.锯带张紧不够
1.降低进给量
2.调大过载量
3.提高张紧力
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4、切削时打齿
1.工件未夹紧
2.进给量太大
3.锯齿偏大
4.进给不均匀
5.锯条不平直，跳动厉害
1.重新夹紧工件
2.调小进给量
3.选用小锯齿
4.检查调速阀升降缸
5.更换锯条
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5、断带
1.张紧力太大
2.焊口不牢
3.工件夹不紧
4.锯条质量差
5.进给量太大
1.减少张紧力
2.重新焊接
3.夹紧工件
4.更换锯条
5.减少进给量
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6、进给过快
1.进给油缸下端盖上的单向阀弹簧小或钢球密封不好
2.调速阀磨损，密封圈漏油
3.进给油缸活塞密封圈损坏
1.调整或更换弹簧与钢球
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2-3.更换密封圈或阀芯
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7、电磁阀开启，但动作失控
1.阀芯堵塞或卡死
2.油缸下腔进油，单向阀弹簧力太大
3.电压偏低，电磁阀不到位
1.清洗相应的阀
2.更换弹簧
3.检查电源压力
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10、锯架不下降或下降慢
1.返回极限开关损坏
2.进给电磁阀损坏
3.液压油过粘
4.调速阀芯卡死
1.修复或更换开关
2.修复或更换电磁阀
3.更换液压油
4.清洗阀芯或更换电磁阀
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11、锯架抬升慢
1.系统油压低
2.调速阀内的单向阀卡住或弹力太大
1.提高油压
2.拆下调速阀进行清洗或更换弹簧
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12、电气控制失灵
1.交流接触器铁芯的复位弹簧力小，不复位
2.电压低，铁芯不动作
1.更换接触器
2.检查电源电压
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13、冷却水泵供量小
1.电泵旋向不对
2.滤网堵塞
3.管路扭扁或堵塞
1.改接电源线
2.清洗过滤网
3.调整软管，疏通管路
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14、锯削过程锯架抖动进给不稳
1.锯架主滑轨之间间隙大或铜套磨损，间隙增大
2.进给油缸支座铜套和轴销间隙大或支座松动
3.两处轴的径向或轴向过紧
4.导向块间隙大
5.锯轮松动或轮缘磨损
1.调整间隙
2.更换铜套
3.拧紧油缸支座紧固螺钉
4.调整导向块间隙
5.清洗锁紧或更换锯轮
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15、锯架自重下降量大
1.电磁阀新配合或复位不良造成漏油
2.油缸内滑塞密封圈损坏造成上下腔漏油
1.修复或更换电磁阀
2.更换密封圈或更换油缸
文章链接：机床商务网 https://www.jc35.com/Tech_news/Detail/55848.html